很多朋友都想了解精密零件加工所涉及的完整的工藝流程有哪些,下面我們請一位行業(yè)大牛給大家來介紹:
工藝流程是精密零件加工的指導規(guī)范,也是數(shù)控編程序的依據(jù)。相當于兵法對于戰(zhàn)役的意義。
完整工藝流程
一個完整的精密零件加工工藝流程,應當包含備料--銑床--熱處理--磨床--數(shù)控車床--CNC--線切割--電火花--表面處理--品檢--包裝,等常見的工序;以及各工序及工位所對應的單位,余量,走刀速度,進給,轉(zhuǎn)數(shù),速率等各個參數(shù);通常以工藝卡或工藝表格的形式存在,又叫IPO。
一個完整的工藝流程由很多個工序組成;常見的工序有,車削,銑削,磨削,電火花,線切割,品檢,熱處理及各種表面處理等。
一個工序又由很多個不同工位所組成;常見的工位如:外徑,內(nèi)孔,槽,臺階,斜面,凸臺,刀口,斷差,螺紋孔,圓弧角,C角等。
每一個工位,都有對應的余量,走刀速度,進給,轉(zhuǎn)數(shù),速率,等各個加工參數(shù);加工參數(shù)決定了這個工位的加工品質(zhì)以及加工成本。
加工參數(shù)是根據(jù)零件形狀,材料,公差精度及要求不同而靈活設定;程序的核心內(nèi)容是加工參數(shù),更有經(jīng)驗編程工程師出的程序加工快又好。
也因此,每一個加工參數(shù)設定的合理程度,及前后工位加工參數(shù)和精度及效率匹配優(yōu)劣,基本可以評價一個編程工程師的技術(shù)和經(jīng)驗水平。
所以結(jié)論是:一個工藝流程它沒有最完整,只有最合適,它由零件的材料,精度要求,成本,甚至不同加工廠的特性所決定。
與精密零件加工工藝「完整工藝流程」相關(guān)的其它說法如下:
一、制訂工藝規(guī)程的要求和步驟
精密零件加工,工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的技術(shù)文件,工藝規(guī)程必須經(jīng)濟合理。零件的工藝規(guī)程就是零件的加工方法和步驟。內(nèi)容:加工工藝(熱處理工序),確定各工序所用的機床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量和工時定額等。將各項內(nèi)容填寫在一定形式的卡片上,這就是機械加工工藝的規(guī)程,即機械加工工藝卡片。
二、 精密零件加工的工藝分析,其主要內(nèi)容有:
(1)精密零件加工廠家告訴你,檢查零件的圖紙是否完整和正確,分析零件主要表而的精度、表而完整性、技術(shù)要求等在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下能否達到。
(2)檢查零件材料的選擇是否恰當,是否會使工藝變得困難和復雜。
(3)審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性,檢查零件結(jié)構(gòu)是否能經(jīng)濟地、有效地加工出來。
三、常用的工藝文件有以下幾種。
(1)機械加工工藝過程卡片,其主要作用是簡要說明機械加工的工藝路線。
(2)機械加工工序卡片:要求工藝文件盡可能地詳細、完整,除了有工序目錄以外,還有每道工序的工序卡片。